行业内的典型安装位置，标签标明由哪条产品线承担。
预压 C2 或 C3 的 VR 滚柱导轨承载铣削中心、车削中心和加工中心的 X、Y、Z 轴。
精度等级 SP 和 UP，适用于运行平行度以微米计的磨床和精加工机床。
同一导轨上的阻尼滑块可抑制来自驱动和切削的振动——提高表面质量，延长刀具寿命。
VB 滚珠导轨承载上下料桁架和工件搬运装置高速运行。
部分伸出导轨承载滑动防护罩分段及伸缩式导轨防护罩。
导轨精确定位刀具盒及链式刀库的检修面板。
全伸出导轨可将排屑机和冷却液箱整体拉出，便于清洁。
电控柜与润滑单元抽屉，采用零间隙导轨。
为在线测量夹具提供可重复的导轨定位。
决定系列选型的工程约束，以及 Veltork 的应对方案。
主轴、切屑和冷却液会推高环境温度。VT-L 和 VT-P 的工作温度范围为 −20 至 +170 °C，并可按需提供耐高温润滑脂。
直线导轨可配双端密封、金属刮板、内密封条及封盖的导轨安装孔；伸缩导轨则依靠封闭的 C 形型材（VT-L 滑块在导轨内部运行）及防脱落保持架耐受污染环境。
机床上的导向件不得降低整体刚性。预压 C2–C3 的 VR 滚柱导轨承载各轴；伸缩导轨标准即为零间隙，可按需提供 K1 预紧，VT-P 还可集成到承载结构中。
请从这些系列入手；配置器将根据您的确切负载、行程和使用寿命，对全系列产品进行比较。
铣床、车床和磨床的主进给轴：线接触带来最高的刚性与承载能力，精度最高 UP，预压 C1–C3（C4 和 C5 可按需提供）。
轻切削、上下料桁架与辅助轴：最高 5 m/s，精度 N 至 UP，规格 15–65。
两条产品线的型式选项。
滚柱导轨（VR）适用于切削力大的主进给轴及磨床——线接触带来最高的刚性与承载能力。滚珠导轨（VB）适用于轻切削、上下料和搬运轴，速度最高 5 m/s。直线导轨配置器会根据您的载荷和要求寿命对两者进行比较。
铣削和车削轴通常选用精度等级 P 或 SP、预压 C2；磨床选用 SP 或 UP、预压 C2–C3。VR 滚柱导轨提供精度等级 H、P、SP、UP 和预压 C1–C3；C4 和 C5 可按需提供。
可以，但需选对型式：VT-L 的滑块在封闭的 C 形型材内运行；表面处理最高可选电泳涂层，耐受冷却液的化学侵蚀；并可根据使用环境指定采用耐高温润滑脂或洁净室润滑脂进行再润滑。
VT-L、VT-P、VT-X 和 VT-O 的工作温度范围为 −20 至 +170 °C。VT-S 因采用橡胶阻尼内置限位，最高仅限 +80 °C——高温区域请选择其他系列或采用外部限位。
标准型式即为零间隙；K1 加大预紧型式可消除残余弹性，适用于测量和定位工况。G1 加大间隙型式则适用于需要容许安装偏差的防护罩。
只要行程为该系列滚珠保持架步距的整数倍（例如规格 35 的 VT-P 为 12 mm），均可订购；订货号直接包含长度与行程信息。
请发送负载、行程和安装空间，或先用选型配置器缩小选型范围。我们的团队将为您提供选定的系列、挠度估算和尺寸图——样品交付不超过 14 天。
